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ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB 系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架，并设有 内外两组冷系统，必要时可加冷却水。

ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组台式密封和机械密封。凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。

ZGB (P)系列渣浆泵是我厂在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外技术和研制成果，自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点，广泛用于电力、冶金、矿山、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆，特别适用于电厂灰渣输送。

ZGB系列渣浆泵结构为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式，其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。

ZGB系列渣浆泵维护保养：

为使泵安全经济地运行， 应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面:

 1轴封的维护

定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封，要确保高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。

2?、叶轮的调整

为使泵合理运行，对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。

3轴承润滑

定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50°C时，建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°C时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。