南京防爆液下泵承诺守信「灵谷水泵」

液下泵是经改进方案设计而生产制造的新型泵:该谅撤消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了不同寻常结构的离心机，使泵节能环保、无渗漏、使用期特长，从而市场应用于石油、工、制药业、造纸行业、钢铁工业、废水治理等加工制造业。泵为立式液下泵,造型设计别具一格,马上安裝在被运送化学物质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建项目资金分配。

液下泵运行表明： 1、留意泵轴承温度，不可超出外部温度35度但不可超过75度。 2、油标内要灌满钙基无盐黄油，确保轴承能一切正常润化。 3、泵在工作月内，或运行100小时后，应更换电动机支撑板油杯内的无盐黄油，之后每工作2000小时后更换一次。 4、定期维护弹性联轴器，留意电动机轴承温度。 5、动转全过程中，如发觉噪音或不不同寻常的响声时，应先泊车查验。 6、泵每工作2000小时应开展周期时间查验，叶轮、泵壳(或泵盖)中间空隙的摩损不可以过大，空隙的值不能超过1.5mm，如超出可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，依据损坏水平给予维修或更换，不然将造成泵轴及轴承的毁坏。

液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件系用聚Z烯醇缩J醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体,液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触,耐腐，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100°C的各种非氧化性

酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、J酸)等腐蚀介质的设备。

立式长轴液下泵设计特点1、立式长轴液下泵为立式结构，设计合理、结构紧凑、开启方便、便于维修。

2、叶轮浸没在介质中，采用导流器集流。

3、泵轴和内外管分为多节，中间采用联轴螺母或联轴结联接。

4、伸入长度或根据用户要求合理选择。导轴承采用护管结构、清水润滑。

5、立式长轴液下泵具有结构紧凑、工作平稳、操作简单、维护方便、占地面积小。

6、通用化、标准化程度高的优点。

7、立式长轴液下泵适用介质为清水、污水(含较小颗粒)、具腐蚀性工业废水、海水或相似液体。