宿州ZJQ型潜水渣浆泵欢迎来电 灵谷浆液循环泵

磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。

渣浆泵是一-种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式:

离心式、混流式、螺杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是-一种离心式的固液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的

固液混合物。比如:矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。

渣浆泵的分类

1、根据布置方式:卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。

2、根据应用场合:灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。ZJ型卧式双壳渣浆泵、ZJL型立式渣浆泵

ZJ型渣浆泵目前已形成:400ZJ、350ZJ、 300ZJ、 250ZJ、 200ZJ、150ZJ、100ZJ、 80ZJ、 65ZJ、 50ZJ、 40ZJ系列产品，标准规格型号40多个，流量范围4-4000 m3/h,扬程范围6一130m，适用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆，浆体浓度可达CW:60%。

ZJL型渣浆泵的结构特征：

ZJL型渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵轴与电机可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列泵为无轴封泵。      

ZJL型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

ZJL型泵过流部件由耐磨金属制成。适用于输送磨蚀性渣浆。                                                                     

2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行

①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。

②浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。

③超过泵允许的大颗粒，就会堵塞水轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。

3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。

但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风，因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧，严重时造成蜗壳或衬板断裂。