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一、压紧

压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动按钮，油泵开始工作，然后再按- -下“压紧'按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

二、进料

当压滤机压紧后，即可进行压滤机进料操作:开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤-段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

灵谷水泵制造有限公司压滤机的操作方法

检查

1.首先打开真空泵，保持真空在-0.08Map以下然后关闭压滤机的排空

打开真空阀门.

2.检查油泵箱里的油位是否在规定范围之内。.

3.打开总电源指示灯亮，再打开油泵电源指示灯亮。.

4.检查各阀门是否正常。

5.按下开门出芯按钮，等芯出完之后检查滤筒里面的气囊是否完好，

滤筒内是否有异物滤布是否铺好。

6.检查好后按下进芯关门按钮锁紧到位。

泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

无泄漏压滤机入料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵泄露问题在多数泵类产品中广泛存在，主要原因为技术落后，达不到***水平，解决泵泄露一直是泵类企业研究的重点。

近些年随着社会的发展，各行业特别是工业生产，对环保的要求越来越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行业，这些行业产出的废料化学成分高对环境的危害污染为严重，是需要重点治理和改进的行业。

无泄漏压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一，在一些对环保要求高的行业是***，主要应用于以下行业中：

石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。