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脱硫泵是一种密封性能好、使用寿命长、应用范围非常广的泵阀设备。它能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵不仅耐腐也耐磨，两种性能都是泵阀行业中少有的。那么在化工、化学领域中可能是经常会出现既有腐蚀性又比较容易磨损的一些情况，主要有哪些应用呢？

例如：

硫酸磷肥领域：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。

化工领域：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位；钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

氯碱领域：盐酸、液碱、电解液等。

   在这些领域中，足见脱硫泵的耐腐耐磨优势，以及其密封性能的突出优势，所以在很多行业中都有很大的需求量。

1、脱硫效率低的原因分析：

   （1）设计因素

   设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

   （2）烟气因素

   其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。

   （3）脱硫吸收剂

   石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。

   （4）运行控制因素

   运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。

   （5）水

   水的因素相对较小，主要是水的来源以及成分。

   （6）添加剂的问题

   （7）其他因素

   包括旁路状态、GGH泄露等。