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液下泵装配与拆卸：

1、传统液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵装配顺序

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。

(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。

在立式渣浆泵的使用过程中,我们常常会遇到不出水的情况,影响我们的工作进程，我们应学 会判断水泵不出水的原因,以方便我们在使用中注意它的保养和正确使用。一般立式渣浆 泵不出水的原因有以下四种情况:

1、进水管和泵体内残留空气

由于有些用户在立式渣浆泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵I作后水面不

断下降,当这些孔洞露出水面后，空 气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。

3、超出了容许的吸程

有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程, 因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的, 真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各立式渣浆泵都有其容许吸程，一般在 3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。

维护保养

SP (R)型泵结构坚固，安装使用正确，泵的寿命会很长，要注意以下几方面的维护保养:

1、叶轮调整与更换，SP 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。

2、轴承在组装时，已加入适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转1工说不同，变化较大，在使用中须逐步积累经验，须往意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。

3、备用泵长时间放置不动时，建议每周用手转动1/4周，以使滚动轴承均匀受载。