企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2021-11-13 01:41:00 作者:灵谷水泵
(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封,应检查填料处泄露量:起动前,先打开轴封水,如果泄露量过大,应拧紧填料压盖螺母,直至
泄露呈点滴状为止。开泵后,如果泄露量不大,且填料发热,可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热,则停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,使泄露量稍增大,重新开泵,待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减少泄露量。
(9)对于机械密封,再泵启动前,应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净),启动轴封泵,打开轴封水管路阀门,人工转动泵轴,如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在,应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后,再将压盖压紧。检查无泄漏,表明安装正确。
启动轴封泵,轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上,待轴封水进入密封箱腔体五分钟后,再启动渣浆泵。
ZGB系列渣浆泵的运转
运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封,应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵,不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。定期检查托架的情况,定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热,托架备有内外两组冷却系统,必要时可加冷却水。
停泵
停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水,以清洗流经泵的渣浆,然后依次关闭泵、阀门轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵,停泵5
分钟后再停轴封水。
渣浆泵的密封问题直接关系到泵的运转状况以及操作人员的人身安全,随着渣浆泵所输送的固体颗粒的愈来愈大,以及腐蚀性液体频率的愈来愈高,对渣浆泵的密封效果提出了更高的要求,而机械密封因其良好的密封效果而在渣浆泵中得以广泛使用。但由于种种原因,机械密封在渣浆泵的使用中还存在一些问题,容易引发密封故障,应引起重视,并尽早找出故障原因,以能防患于未然。
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