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液下泵装配与拆卸：

1、传统液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵装配顺序

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。

(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。

4、水流进出水管的阻力损失太大

有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。-般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。

液下泵的运用层面: 1.介质温度不超出70°C ,介质轻中度为1~ 1.3kg/dm3。 2.铸铁原材料的运用介质pH在5 ~9范涠内。 3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。 液下泵的运作: 1、注意泵滚动轴承温度,不能超出外界温度35度但不能超出75度。 2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。 3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换- -次。 4、维护保养弹性联轴器,注意电机轴承温度。 5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。 6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5 米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。 7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。

工作原理：

新型不锈钢液下泵的工作原理：屏蔽式潜没电机与离心泵同轴相连，全部浸没在地下罐液体里，电机带动泵轮对危险液体增压，通过输油立管将液体推送至地上目标贮。防爆标准为Exds IIBT4Ga/Gb, 适于零区使用。

传统不锈钢液下泵的工作原理：立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。