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结构说明多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于100℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 120℃ ，适用于各种锅炉给水

D型系列多级离心泵装卸、起动、运转和停止

(一)接配顺序:

1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板.上。

2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。

3)将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。

4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。

5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在-起。

6)装上平街盘及轴套乙(50DB泵无此件)。

7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。

8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。

9)装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。

10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。

11)装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步骤进行。

起动和停止:

1)将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。

2)用清洗轴承和油室，用棉纱擦净。

3)在轴承体内加入钙基簧油。

4)试验成功.检查电机转向是否正确,严防水泵发转而使螺母松开然后开动电机。

5)往泵内注水或空泵引水。

6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞

8当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力然后打开真空表施基并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要的压力为止。.

9)当停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞并停止电机然后关闭压力表旋塞。

10）长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开将泵零件的水擦开并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

运转

1)注意水泵轴承温度.不得超过外界温度351其极限温度不很大于751^

2)墳料室内正常漏水程度为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。

3)定期检查朕轴器，注意电机轴承溫升。

4)运转过程中.如发生臊音或异常的声音时应立即停车检查其原因。

轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。