灵谷水泵液下污水泵(图)-液下泵厂家-盘锦液下泵

叶轮：

叶轮是液下泵的部件，通常为离心式设计，叶片呈弯曲状，固定在轴上。

叶轮根据机械结构可分为封闭型、半封闭型和开放型，适用于不同介质的输送。

根据抽吸方式的不同，液下泵型号，叶轮可分为单吸式和双吸式。双吸式叶轮具有较大的吸液能力和去除径向推力的优点。

叶轮通常由金属材料制成，外表通过特殊方式加工以提高抗腐蚀性能。

泵壳：

泵壳是一个中空的圆筒，起到保护和引导液体流动的作用。

泵壳内部有一个液体流动通路，通过这个通路液体被吸入并排出。

轴：

轴是连接电动机和叶轮的部件，通过电动机带动叶轮旋转。

轴通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受叶轮的旋转运动。

轴封及密封环：

轴封设备用于防止泵内的加压液体沿间隙泄漏，或防止外部气体从反方向进入泵内。

轴封设备包括填料函和机械密封等类型。

导叶：

导叶位于叶轮和泵壳之间，用于引导进入叶轮的流体。

导叶的形状和数量可根据泵的设计和使用条件而有所不同，以确保的流体流动性能。

支撑管和支撑轴瓦（石墨衬套）：

用于支撑泵轴，减少摩擦和磨损。

弹性联轴器：

用于连接电动机和泵轴，传递动力。

轴承：

轴承用于支撑和导向轴的旋转运动，液下泵通常使用滚动轴承，具有较高的承载能力和较低的摩擦损失。

电动机：

电动机作为液下泵的动力来源，提供必要的转速和功率。

其他附件和辅助设备：

包括温度传感器、压力表等，用于监测和控制泵的运行状态。

还包括过滤器，用于去除液体中的固体颗粒和杂质，以保护泵和其他设备的正常运行。

以及进口和出口管道，用于将液体引入和排出液下泵。

液下泵不吸水或不排水可能由多种原因造成。以下是一些可能的原因及其相应的解决方法：

泵体内未注满水：

解决方法：继续向泵体内注水，直到泵壳顶部的放气螺塞处有水溢出为止。

吸入管路或填料函漏气：

解决方法：检查各密封面，拧紧各密封面螺母，排除漏气情况。

底阀未打开或淤塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高：

解决方法：清洗底阀，排除淤塞物，或考虑改装吸水管，降低吸水高度。

电机转速过低：

解决方法：检查电源电压，调整或更换电机，使其转速达到额定值。

管路或仪表联接处漏气：

解决方法：拧紧螺丝，或重新上紧填料。

泵的叶轮或进、出水管路堵塞：

解决方法：清洗叶轮或管路，去除堵塞物。

泵的轴功率过大：

解决方法：检查液体密度和粘度是否过大，并调整液体或更换合适的泵型。

泵的安装位置太高，液下泵轴，或进水管路太长，超过了泵的吸入高度：

解决方法：降低泵的安装位置，或减少进水管路上的弯头，缩短管路长度。

机械密封损坏：

解决方法：更换机械密封。

转向不对：

解决方法：改变电动机接线，使其转向正确。

在检查和解决这些问题时，务必确保泵已停止运行，并且电源已断开，以确保操作安全。如果问题依然存在，建议联系的泵维修技术人员进行进一步的检查和维修。

泵的流量、扬程或效率低于预期，液下泵厂家，可能由以下原因造成：

泵的工作条件发生变化：

进入泵的水质可能发生变化，如污物、泥沙等堵塞了泵的流道，导致流量减少和扬程降低。

流量的变化，如泵的吸入阀门发生变动、管道堵塞等，也可能影响泵的流量和扬程。

泵的内部损耗：

随着泵的使用时间的增加，泵内的一些关键部件（如叶轮、轴承、密封件等）可能会出现磨损或老化，导致泵的性能下降，进而影响到流量、扬程和效率。

泵的安装问题：

不正确的泵安装可能导致泵的性能受到影响，例如泵与管道的连接不紧密、泵轴与电机轴未对齐等，都可能导致泵的效率降低。

运行方式不当：

泵的运行方式不当，盘锦液下泵，如转速不合适、泵的转向或接法错误等，也可能导致泵的流量、扬程和效率低于预期。

泵送介质的问题：

如果泵送介质含有空气等气体介质，会导致泵的吸入性能下降，进而影响到流量和扬程。

功率问题：

泵的功率不够，无法提供足够的能量给流体，也会导致无法达到所需的流量和扬程。

进出口阻塞：

如果泵的进出口被固体颗粒、杂质或其他物质堵塞，流体无法顺利地进出泵，从而阻碍了流量和扬程的达到。

密封和泄漏问题：

泵内部的密封不良或泄漏，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙过大等，会导致泵的性能下降，影响到流量、扬程和效率。