脱硫泵选型-灵谷水泵脱硫冷却循环泵-本溪脱硫泵

控制脱硫反应时间：反应时间越长，脱硫效率越高。因此，可以通过加长反应时间来提高脱硫效率。

提高石灰石的比表面积：石灰石脱硫的反应是由石灰石表面的碱性成分与反应构成的。提高石灰石的比表面积可以增加反应表面积，从而加快脱硫反应速率，提高脱硫效率。

控制pH值：在合适的pH值范围内，可以增加脱硫效率。因此，可以通过调节石灰石浆液的pH值来控制吸收塔的pH值。

增加吸收剂的浓度：吸收剂的浓度越高，脱硫效率也越高。因此，可以通过增加石灰石浆液的浓度来提高脱硫效率。

优化运行参数：运行参数如温度、压力、流量等都会影响脱硫效率。因此，需要优化这些参数，使脱硫系统在佳状态下运行。

更换脱硫剂：不同种类的脱硫剂对脱硫效率有不同的影响。因此，脱硫泵厂家，可以选择、低成本的脱硫剂来提高脱硫效率。

泵体渗漏：可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。

泵轴弯曲：可能是由于泵的安装不当，导致泵轴受力不均衡，或是因为泵的转子失衡，本溪脱硫泵，导致泵轴振动过大。

异响和振动：可能是由于联轴器弹性块发生变形、破损，导致电机和泵的传动联接缓冲不良甚至铁打铁，或者是因为轴承磨损、机封损坏等原因引起的。

轴承磨损：可能是由于泵的质量问题、安装不当、润滑不足等原因引起的。

机封损坏：可能是由于泵的摩擦副磨损、弹簧失效等原因引起的。

针对这些故障，可以采取相应的处理措施，如更换密封垫片、修复密封面、加强管道连接、重新调整泵的水平垂直度、平衡泵的转子、更换弹性块或轴承等。需要注意的是，在处理故障时，需要先判断故障原因，脱硫泵选型，再选择合适的处理措施，脱硫泵修复，以免造成不必要的损失和风险

脱硫泵的维护保养主要包括以下几个方面：

定期检查：定期对脱硫泵进行检查，包括泵体、轴承、密封件等部件，确保其完好无损，符合使用要求。

润滑保养：定期对脱硫泵的轴承、齿轮等运动部件进行润滑保养，保持其良好的润滑状态，延长使用寿命。

清洗保养：定期对脱硫泵的进出口管道、过滤器等部件进行清洗保养，防止杂质和污垢的堆积，保证设备的正常运行。

紧固调整：定期对脱硫泵的紧固件进行检查和调整，确保其牢固可靠，防止松动和脱落。

更换磨损件：对于磨损严重的轴承、齿轮等部件，应及时进行更换，防止设备故障。

总之，脱硫泵的维护保养需要定期进行，保持设备的良好状态，延长使用寿命，确保其正常运行