渣浆泵厂家-卧式渣浆泵(在线咨询)-朔州渣浆泵

渣浆泵操作启动运行及监控　1)渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 　　2)串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，渣浆泵厂家，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 　　3)渣浆泵主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中装量表(计)，以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。 　　4)泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

泵机械密封冲洗冷却的种类较多，常用的冲洗冷却方式有：1、自冲洗，冲洗介质由泵的出口端通过接管引入密封腔。

2、反冲洗，冲洗介质由泵的入口端通过接管引入密封腔进行反冲洗。

3、贯穿冲洗，把自冲洗和反冲洗两者结合起来的结构称为贯穿冲洗。

4、外冲洗，是把外系统有压力的介质通入密封腔中，改冲洗介质与密封腔内介质相同，或对工艺生产没有影响的介质。

除了上述几种冲洗冷却方式以外，还常采用的一种冲洗冷却方式为局部循环冲洗冷却。该种冲洗方式是借助于泵送叶轮，使密封腔内介质进行循环，带走端面摩擦热。该种方法适用于当泵进、出口压差很小的场合时。

以上冲洗方式都是利用压力差使介质流动而达到冲洗冷却的目的。具体采用什么方法，需要根据压力、温度等情况而定。如一般单级离心泵，渣浆泵配件，密封腔压力小于泵出口压力而大于进口压力时，采用自冲洗冷却或反冲洗冷却均可。当密封腔采用自冲洗冷却。当密封腔压力与进出口压力相接近时，则可采用贯穿冲洗冷却。密封介质温度较高时，可采用外冲洗冷却。

二、水泵机械密封API682标准冲洗方案：

N11出口自冲洗：介质由泵的出口经管线进入机械密封实施冲洗。

适用情况：

1、清洁介质（介质本身须清洁）

2、介质温度不高于110℃

3、泵进出口间的压差不能大于10Bar（大于10Bar。则需设节流阀）

AN13入口自冲洗：介质由入口经管线进入机封实现液体的循环流动

适用情况：

1、泵进出口压力差大于10Bar

2、清洁介质

3、介质温度不高于110℃

AN21出口冷却自冲洗：介质由泵的出口经冷却器降温后，再进入机械密封，实现对密封的冷却。

适用情况：介质温度高于110℃

1、泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

（1）副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，渣浆泵机械密封，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

（2）填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

（3）机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，朔州渣浆泵，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。

3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的zui大轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的寿命。

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