双吸泵参数-苏州双吸泵-灵谷水泵双吸中开泵

双吸泵的操作步骤和注意事项可以归纳如下：

操作步骤

准备阶段：

确保系统安装完毕，管道经过试压或试验合格，且管道的支、吊架都已调整好。

检查泵入口是否已加装适当通流面积的滤网。

电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确，事故按钮试验合格。

双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

基础二次灌浆达到设计强度。

设备周围有足够的空间，道路畅通，照明良好。

通信联络正常。

起动和停止：

准备充足的水源，并向水泵充水。

切换系统，双吸泵参数，确保需要打开的阀门已打开，需要关闭的阀门已关闭。

打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。

再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

注意事项

安全操作：

确保双吸泵的旋转方向正确。

在启动前，检查电动机的电压和电流是否正常。

禁止关闭进水阀进行“干式抽水”，也不要使用进水阀调节流量，以免气蚀损坏水泵。

禁止关闭出水阀或长时间小开口运行，以免双吸泵发热并缩短其使用寿命。

设备维护：

检查水泵及电动机振动情况，确保振动在正常范围内。

检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升，双吸泵结构图，一般轴承温度不应超过80℃。

轴承体内应及时加入轴承润滑机油，并定期更换或补充润滑油。

检查电动机电流及温升，确保在正常范围内。

停机操作：

停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

检查双吸泵管路及结合处有无松动现象，用手转动双吸泵，查看双吸泵是否灵活。

其他注意事项：

在使用过程中，如发现有异常声音应立即停车检查原因。

双吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。

当双吸泵出现故障时，切忌自己动手拆卸，应联系人员进行维修。

一、前期准备

选择合适位置：选择一个平坦、稳固的基础来支撑泵，确保该位置离液体源和管道接口足够近，以减少管道长度和阻力。

检查工作区域：清理工作区域，确保没有妨碍安装的障碍物，且地面平整、坚固。同时，苏州双吸泵，确认电源供应，并准备好所需的安装工具和设备。

检查零部件：在安装之前，检查所有零部件是否完好无损，包括泵体、叶轮、轴承、联轴器、密封件等，确保它们符合设计要求且质量合格。

二、安装步骤

基础安装：

按照设计要求，在地面上划出泵的基础线，并确定泵的安装位置。

使用水平尺检查基础的平整度，确保泵安装后能够保持水平。

将泵放置在基础上，并使用调整垫铁调整泵的高度，使其达到设计要求的水平度。

连接进出口管道：

将进口和出口管道正确连接到泵上，确保管道连接牢固、密封，并且没有任何漏水或松动现象。

进出口管道的口径应与自吸泵的口径相吻合，特别是进口管道不能变大，以免影响自吸泵的自吸高度。

管道的安装应符合设计要求，避免在安装过程中出现弯曲、扭曲等现象。

连接电源：

将其正确地连接到电源，并根据制造商提供的电气图纸进行接线。

遵守安全规定并确保接地良好。

轴对中：

在启动之前，双吸泵叶轮，确保轴与驱动机械（如电机）轴对中。不正确的轴对中可能导致损坏或性能下降。

三、启动前检查

转子检查：起动前，转动双吸泵的转子，应该轻滑均匀。

密封性检查：均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出。同时注意填料腔处的温升。

泵腔排气：自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔达到排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象。

四、启动与调试

启动测试：启动泵并进行测试运行，观察是否有异常噪音、振动或渗漏现象。如果发现问题，立即停止操作并检查原因。

调整参数：根据实际情况调整流量、压力等参数，以满足工作需求并确保系统正常运行。

准备工作：

清理安装区域，确保没有妨碍安装的障碍物。

准备所需的安装工具和设备，如对中工具、测量仪器等。

检查双吸泵及其相关部件，如叶轮、轴承等，确保它们完好无损，符合设计要求。

确定安装位置：

根据设计要求，在地面上划出泵的基础线，并确定泵的安装位置。

使用水平尺检查基础的平整度，确保泵安装后能够保持水平。

泵体安装：

将泵放置在基础上，并使用调整垫铁调整泵的高度，使其达到设计要求的水平度。

确保泵体安装稳固，没有晃动或倾斜。

联轴器安装：

在安装联轴器之前，先检查电机和泵的轴端是否干净、无损伤。

将联轴器分别安装到电机和泵的轴上，确保安装位置正确，无偏移。

轴对中操作：

使用对中工具（如百分表、对中激光器等）来检查联轴器的对中情况。

确保电机轴和泵轴的径向偏差和角度偏差都在制造商规定的允许范围内。一般来说，径向偏差和角度偏差的允许值会根据泵的具体型号和规格而有所不同，但通常径向偏差应小于0.1mm，角度偏差应小于0.1°。

如果发现对中偏差过大，应调整电机或泵的位置，直到满足对中要求。

紧固与检查：

在对中完成后，对联轴器的连接螺栓进行紧固，确保连接牢固可靠。

再次检查对中情况，确保没有因为紧固螺栓而产生新的偏差。

试运行与检查：

在安装完成后，启动泵进行试运行，观察其运行情况。

检查是否有异常噪音、振动或渗漏现象，如果有，应立即停止操作并检查原因。

通过遵循以上步骤和要点，可以确保双吸泵在安装过程中实现正确的轴对中，从而保证其安全、稳定、地运行。