企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 安国市 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 13400251003 |
公司官网: | linguby.tz1288.com |
公司地址: | 河北安国市南阳工业区 |
1. 叶轮结构与流动方向
离心泵
叶轮叶片弯曲程度较小,液体在叶轮中主要沿径向流动(垂直于转轴方向)。通过离心力将动能转化为压力能,脱硫泵杂质泵厂,适用于中高扬程、小流量场景。
轴流泵
叶轮叶片类似螺旋桨,液体沿轴向流动(平行于转轴方向)。依靠升力作用提升液体,适用于低扬程、大流量场景(如排涝)。
混流泵
叶轮叶片介于前两者之间,液体流动方向为斜向(径向与轴向的混合)。结合了离心泵的增压能力和轴流泵的大流量特性,适用于中等扬程和流量需求。
2. 性能曲线(H-Q曲线)
离心泵:扬程(H)随流量(Q)增加而显著下降,曲线陡峭。
轴流泵:扬程随流量变化平缓,曲线接近水平线。
混流泵:曲线介于两者之间,既有一定增压能力,又能保持相对稳定的流量输出。
效率对比总结
导叶形式适用工况效率优势效率劣势
径向式中高扬程、稳定流量设计工况下流量偏离时效率骤降
流道式低扬程、大流量变化非设计工况下效率更稳定设计扬程低于径向式
4. 选择依据
优先选径向式:若泵长期运行于设计流量附近,且扬程要求较高(如城市供水)。
优先选流道式:若流量变化频繁或需低扬程大流量(如农业灌溉、排涝)。
可调导叶体:部分混流泵采用可调式导叶(如改变叶片角度),可进一步拓宽区。
实际案例:某混流泵在流量为1200m3/h、扬程15米时,径向式导叶效率为82%,流道式为78%;但当流量增至1500m3/h时,漳州脱硫泵,径向式效率降至70%,而流道式仍维持75%。
一、设计与选型阶段
选择抗汽蚀泵型
优先选用双吸叶轮、诱导轮结构,提高抗汽蚀余量(NPSHr)。
叶轮材料选用抗汽蚀性能好的材质(如不锈钢、双相钢)。
合理匹配参数
确保泵的必需汽蚀余量(NPSHr)≤装置汽蚀余量(NPSHa)。
避免超设计转速运行(转速每增加10%,NPSHr上升约30%)。
二、安装与调试阶段
优化吸入管路
缩短吸程,脱硫泵机械密封,减少弯头、阀门(每增加一个90°弯头,NPSHa下降约0.5m)。
管径不小于泵入口直径,流速控制在1.5m/s以内。
控制安装高度
潜水泵:确保电机冷却水畅通。
干式泵:安装高度 H允=γP大气?P汽化
?损失,需考虑温度影响(水温每升高1℃,NPSHa下降约0.3m)。