自吸泵安装-锦州自吸泵-灵谷水泵双吸式自吸泵

一、常见自吸泵类型的大自吸高度

普通自吸泵（非防爆）：大吸程通常为6~8米。

防爆自吸泵：大吸程通常为5~7米。

深井自吸泵：大吸程可达到100米以上，甚至更高。这类泵专为深井抽水设计，具有较强的自吸能力。

潜水自吸泵：大吸程可以达到几十米甚至上百米。潜水自吸泵通常用于需要潜水作业的场合，如湖泊、河流等。

二、影响自吸高度的因素

汽蚀余量：自吸泵的吸水口处，单位质量液体所具有超过饱和蒸汽压力的富余能量头。汽蚀余量的大小直接影响自吸泵的自吸高度。当汽蚀余量不足时，自吸泵容易发生汽蚀现象，导致性能下降甚至损坏。

水温：随着水温的升高，水的饱和蒸汽压增大，自吸泵的自吸高度会相应降低。因此，在高温环境下工作的自吸泵需要特别注意其自吸高度的变化。

水的粘度：水的粘度越大，自吸泵在吸水过程中所需的能量就越大，自吸高度也会相应降低。

杂质含量：水中含有的杂质会对自吸泵的密封结构和叶轮造成磨损，从而影响其自吸高度。因此，在使用自吸泵时需要注意介质的清洁度。

三、提高自吸高度的措施

优化泵的结构设计：通过改进泵的内部结构，如增加叶轮的直径、提高叶轮的转速等，可以提高自吸泵的自吸高度。

增加汽蚀余量：通过增加吸水管道的直径、减少管道弯头等措施，可以提高自吸泵的汽蚀余量，从而增加其自吸高度。

控制水温：在高温环境下工作时，220v自吸泵价格，可以通过降低水温或采取其他措施来提高自吸泵的自吸高度。

保持介质清洁：定期清理吸水管道和叶轮等部件上的杂质，保持介质的清洁度，有助于提高自吸泵的自吸高度。

自吸泵是一种常见的离心泵，其自吸功能的实现主要依赖于离心力和泵体内部的特殊结构设计。以下是自吸泵实现自吸功能的详细解释：

一、自吸原理概述

自吸泵的自吸原理是通过离心力使液体从低处吸入泵内并排出。这一过程可以分为引入液体、负压建立和泵送液体三个阶段。

二、引入液体阶段

当自吸泵内部没有液体时，通过旋转泵轴使泵内的叶轮旋转。叶轮的旋转会在泵内产生一定的真空，从而形成一个负压区域。当液体源恢复供应时，液体通过进口管道流入泵内。液体流经泵轴和叶轮时，会产生高速旋转，并通过离心力使液体沿轴向移动，后从泵的排出口排出。这一阶段的关键是引入足够的液体来填满泵腔。

三、负压建立阶段

在引入液体到泵内后，当液体由于离心力的作用向外部流动时，进口管道部分的液体会随之向泵内移动。离心力作用下形成一个液面膜，当膜面达到叶轮出口时，由叶轮推送进一步向泵内移动。此时，泵内压强下降，形成真空，继续使进口液体向泵内移动。当液体源持续供给液体时，经过一定时间，自吸泵安装，负压能建立并维持在一定数值。

四、泵送液体阶段

当自吸泵内部真空度达到一定程度时，液体通过离心力被推送至泵出口。在此阶段，随着负压的继续建立，液体源不断向泵内补充液体。同时，液体也通过叶轮的旋转被推送至泵进口处。当液体经由离心力被送到泵出口时，液体的压强增大，自吸泵水封，从而克服管道阻力，使液体能够顺利流出。

五、特殊结构设计

为了实现自吸功能，自吸泵在泵体内在离心泵的基础上多加了双蜗壳和气水分离装置。这些装置有助于更好地使气水混合，并在排液口设有截面宽敞的气水分离室。在气水分离室内，流速减慢，气液比重差别使得较轻的气体被分离上逸并从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处，再次卷入空气而形成混合液。如此反复循环，达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出，达到一定的真空度，从而实现自吸。

自吸泵的安装位置有以下要求：

进口高度与泵轴关系：

为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

防止机械故障：

泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

同轴度校正：

在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度。泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，锦州自吸泵，因此必须仔细认真地安装校正。校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

吸入管路设置：

应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍，并且过滤器应定期检查。

吸入口的安装高度不能超过5米。在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。