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自吸功能的实现过程
泵体内部形成负压:当自吸泵启动后,叶轮开始高速旋转,使得泵体内部形成一个负压区域。
液体被吸入:在大气压的作用下,液体被推向这个负压区域,从进水口被吸入泵内。
液体被加速并抛出:进入泵体的液体被叶轮加速并抛出,形成液体的连续流动。
逆止阀防止倒流:逆止阀确保液体只能从进水口吸入并从出水口排出,防止液体倒流。
注意事项
自吸高度的限制:自吸泵的吸程和扬程有一定的限制。一般来说,自吸泵的吸程不能超过7~8米,自吸泵图片,如果吸水点与泵的距离过长,可能影响自吸的效果。
空运转问题:长时间无水运转可能导致泵体过热甚至损坏,因此应避免自吸泵在无水状态下长时间运转。
杂质堵塞问题:不清洁的液体可能会堵塞泵内部结构,影响其正常工作。因此,应定期清理和维护泵体,并在泵入口处设置过滤装置以预防大颗粒杂质的侵入。
综上所述,自吸泵通过其的工作原理和结构特点实现了自吸功能。在实际应用中,需要根据具体的工作条件选择合适的自吸泵型号,并严格按照使用和维护要求来使用和保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。
自吸泵的安装位置有以下要求:
进口高度与泵轴关系:
为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
防止机械故障:
泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
同轴度校正:
在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度。泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装校正。校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
吸入管路设置:
应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍,并且过滤器应定期检查。
吸入口的安装高度不能超过5米。在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,自吸泵拆解图,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
一、初始阶段
在自吸泵启动前,泵壳内需要预先灌满水或保持一定的积水残留。这是为了确保在泵启动后,安庆自吸泵,能够立即形成气液混合液,从而开始自吸过程。
二、叶轮旋转与气液混合
当自吸泵启动后,叶轮开始高速旋转。这个过程中,叶轮槽道中的水被甩向涡壳,同时在叶轮的入口处形成真空。这个真空区域使得进水逆止门打开,吸入管道中的空气进入泵内。这些空气与叶轮槽道中的水混合,形成泡沫状的气液混合液。
三、气液混合液的流动与分离
气液混合液在叶轮旋转的离心力的作用下,不断向外甩出,并沿泵的涡壳流动。这个过程中,由于泵舌与叶轮之间的间隙非常小,它会对混合液起阻挡作用,使得一部分混合液沿内通道被送至排液口。
在排液口处,设有截面宽敞的气水分离室。当混合液进入气水分离室后,由于流速减慢,气、液因比重差别而分离。较轻的气体被分离上逸,从排液管及排气管排出;而较重的液体则沿着泵体的外通道流回叶轮进口处,准备再次与吸入管道中的空气混合。
四、循环与自吸完成
上述过程会来回多次循环,直至将自吸泵进口管道的空气排出,自吸泵家用,达到一定的真空度。此时,在液面大气压与泵内负压的作用下,液体被吸入进液管,自吸泵就完成了自吸过程。
五、输送过程
自吸过程完毕后,自吸泵便自动变换为输送的过程。此时,泵内的液体在叶轮的作用下被连续不断地甩出,并通过排液口输出。同时,新的液体不断从吸入管道中被吸入泵内,以维持连续的输送过程
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