灵谷水泵低温冷却液循环泵-低温强制循环泵参数-低温强制循环泵

低温钢（如9%镍钢）

适用温度范围：可低至-196°C，广泛用于液化（LNG）储罐和输送泵。

应用优势：通过热处理和合金化实现低温韧性，成本相对较低。

注意事项：需严格控制焊接工艺，避免热影响区脆化。

碳钢与低合金钢

适用温度范围：通常不适用于-40°C以下环境，易发生低温脆断。

应用限制：体心立方晶格结构使其在低温下韧性急剧下降，需避免使用。

材料选择建议

-40℃至-100℃：优先选用奥氏体不锈钢（如304L、316L）或低温钢（如9%镍钢）。

-100℃至-196℃：建议采用奥氏体不锈钢或镍基合金，确保低温下的安全性。

避免使用：碳钢、低合金钢等体心立方晶格材料，除非经过特殊热处理且工况允许。

结论

泵体材料的抗脆裂性需通过材料选择和工艺控制共同保障。在-40℃至-196℃范围内，奥氏体不锈钢、镍基合金和低温钢是主要选择，低温强制循环泵材质，具体需结合介质特性、成本和工艺要求综合评估。

低能强制循环泵的性能参数主要包括以下几个方面：

流量：指单位时间内通过泵的液体体积或质量，通常用立方米/小时（m3/h）或升/秒（L/s）表示。流量是循环泵性能的重要指标之一，决定了泵在单位时间内能够处理多少流体。

扬程：指泵能将液体提升的高度，即液体经过泵后所能增加的能量，通常用米（m）表示。扬程与泵的功率、叶轮直径、转速等因素有关，是衡量泵抽水能力的重要参数。

功率：指泵的电机或发动机需要消耗的能量，周口低温强制循环泵，通常用千瓦（kW）或马力（hp）表示。功率是循环泵运行时的能耗指标，与流量、扬程等参数密切相关。

效率：指泵的输出功率与输入功率之间的比率，通常以百分比（%）表示。效率越高，说明泵的能量利用越充分，低温强制循环泵参数，能耗越低。

转速：指泵的转速，即叶轮每分钟旋转的圈数，通常用转/分钟（rpm）表示。转速是影响泵流量和扬程的重要因素之一，转速越高，流量和扬程通常也越大。

材质与结构：循环泵的材质和结构也会影响其性能。例如，泵的材质需要具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以应对不同介质和工作环境；泵的结构设计也需要考虑流体动力学的原理，以减少能量损失和提率。

此外，低能强制循环泵的性能参数还可能包括净正吸入高度、温度范围、压力、噪声等。这些参数可以根据具体的应用场景和需求进行定制和优化。在选择低能强制循环泵时，需要根据实际的工作条件和需求来综合考虑这些性能参数。

密封材料（如机械密封）需根据低温介质特性选择，以确保兼容性。

在液氮（-196℃）、液氧（-183℃）等低温介质中，密封材料的兼容性是保障设备安全运行的关键。以下从材料选择、性能要求及实际应用三方面进行分析：

一、材料选择

金属密封材料

不锈钢（如316L）：在低温下保持较高强度和韧性，适用于-196℃环境，但需避免与液氧接触（存在燃烧风险）。

铜合金：低温下抗蠕变性能优异，但与液氧接触可能引发，需严格限制使用场景。

镍基合金（如哈氏合金）：耐低温、耐腐蚀，适用于工况，但成本较高。

非金属密封材料

聚四氟乙烯（PTFE）：可在-79℃至-196℃范围内使用，低温下保持柔韧性，但膨胀系数较大，低温强制循环泵厂家，需复合填充材料（如石墨、玻璃纤维）以增强尺寸稳定性。

氟橡胶（FKM）：低温性能优于橡胶，适用温度范围可达-40℃至-196℃，耐化学腐蚀性强。

石墨：自润滑性能优异，低温下强度高，但需避免与强氧化剂（如液氧）接触。