吉安混流泵-灵谷水泵斜流泵-混流泵配件

曲率设计

高曲率叶片：

增大叶片对液体的做功能力，提升理论扬程

为叶轮出口圆周速度，

为速度，θ 为叶片出口角

低曲率叶片：

流动更平稳，减少涡旋损失，但扬程较低。

叶片厚度与进出口边设计

薄叶片：

减少摩擦损失，吉安混流泵，提率，但强度可能不足。

厚叶片：

增强结构强度，但增加流动阻塞和摩擦损失。

进出口边优化：

采用圆弧形进口边减少冲击损失，混流泵价格，出口边适当修薄以抑制尾迹损失

一、电气系统检查

电源确认

电压、频率是否符合电机铭牌要求（±5%范围内）。

电缆绝缘层是否破损，接线盒密封良好。

电机检查

手动盘车检查转子是否灵活，混流泵参数，无卡滞或异常声响。

确认电机转向（点动测试或与转向标识一致）。

检查轴承润滑情况（油量在油窗1/2~2/3处）。

二、机械系统检查

叶轮与轴系

叶轮是否松动（轴向/径向间隙符合规范）。

联轴器对中：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤40′。

轴承温度探头是否正常（若有）。

密封与润滑

填料密封或机械密封无泄漏（填料压盖松紧适度）。

润滑油/脂是否变质（按维护周期更换）。

径向式导叶体

特点：流道方向与叶轮出口方向垂直，强制液体转向（如从斜向转为径向）。

效率影响：

优点：

在中高扬程工况下，能更地将动能转化为压力能（因流道渐扩设计）。

理论扬程较高，适合与径向流动占主导的叶轮匹配。

缺点：

冲击损失大：液体在导叶体入口因方向突变产生冲击（尤其在非设计工况）。

涡旋损失高：流道转弯处易形成二次流，增加水力损失。

效率曲线陡峭：区较窄，偏离设计流量时效率下降明显。